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高温焊锡和低温焊锡有什么区别

    根据液相线温度临界点不同,焊锡条有高温焊锡条和低温焊锡条。其中液相线温度高于锡铅共晶熔点——183度的焊锡条为高温焊锡条,高温焊锡条是在焊锡合金中加入银、锑或者铅比例较高时形成的焊锡条,高温焊锡条主要用于主机板组装时不产生变化的元件组装。

    液相线温度低于锡铅共晶熔点——183度的焊锡条为低温焊锡条,低温焊锡条是在焊锡合金中加入铋、铟、镉形成的焊锡条,主要用于微电子传感器等耐热性低的零件组装。根据化学性质,常用焊锡条种类有抗氧化焊锡条和高纯度低渣焊锡条。

    抗氧化焊锡条具有良好的抗氧化能力,流动性高,焊接性强,融化时浮渣极少,在浸入和波峰焊接中极少氧化,是省锡的经济型焊锡条。优良的湿润性和可焊性,焊点饱满、均匀,焊接效果优良。高纯度低渣焊锡条其采用的原料是100%电解锡、铅或者锡铅合金。以铸模铸造或挤压成形。因而促成其稳定的高重度、超低渣和湿润性高的特点,使其能适应于各种焊接过程。 
   1、所使用的焊条材料不同。高温焊锡使用的焊条是在焊锡合金中加入银、锑或者铅的焊锡条。低温焊锡使用的焊条是在焊锡合金中加入铋、铟、镉形成的焊锡条。

   2、应用范围不同。高温焊锡主要用于主机板组装时不产生变化的元件组装;低温焊锡主要用于微电子传感器等耐热性低的零件组装。

   3、温度不同。高温焊锡的实际操作温度在220度以上,低温锡焊实际操作温度在200度以下。
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